1、定位精度高：由于上銀直線導軌的摩擦方法為滾動摩擦，不只是摩擦系數(shù)減小到滑動導軌的1/50，而且動摩擦力和靜摩擦力之間的間隙也變得很小。因此，當床臺運行的時候，微米的定位精度水平不會打滑。

2、磨損少，可以長時間保持精度：傳統(tǒng)的滑動導軌不可避免地會導致平臺運動精度差，運行時候潤滑不足，造成運行軌道接觸面磨損，嚴重影響精度。滾動導軌的磨損很小，因此平臺可以長時間保持精度。

3、適用于高速運動：由于上銀直線導軌在移動時摩擦力很小，所以床臺只能用很小的動力運行，尤其是當床臺的工作模式是定時來回運行時，可以顯著減少機器的功耗。因為摩擦產(chǎn)生的熱量較小，可以適合用于高速運行。

4、可以同時承受四個方向的負荷：由于上銀直線導軌的特殊的橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以同時承受上、下、左、右四個方向的負荷。與平行接觸面方向平行接觸的側(cè)向負荷不同，容易造成機器運行精度差。

5、方便裝配和互換：只要對機床工作臺的裝配表面進行銑削或研磨，并且根據(jù)建議的步驟將導軌和滑塊固定在機床工作臺上，就可以重現(xiàn)加工過程中的高精度。傳統(tǒng)的滑動導向需要鏟走運行軌道，既費時又費力。一旦機器精度不好，就需要再鏟一次。上銀直線導軌具有互換性，可以分別更換滑塊或?qū)к壣踔林本€導軌組，使機器可以重新獲得高精度導軌。

6、潤滑結(jié)構(gòu)簡單：如果潤滑不足，床會因與金屬直接摩擦而損耗，滑動導向不容易潤滑，需要在床上適當?shù)奈恢勉@孔供油。上銀直線導軌在滑塊上安裝有油嘴，可以直接用注油槍進入油，也可以用特殊的油管接頭連接油管以及自動潤滑油機。